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Hocheffiziente Peltierelemente

Die neue Generation der Peltierelemente mit hochreinem Halbleitermaterial ermöglichen höhere Temperaturunterschiede zwischen den beiden Keramikseiten. Die meisten einstufigen Peltierelemente erreichen max. Werte zwischen 67-72 Kelvin. Die neuen Module erreichen aufgrund der hochwertigeren Materialien Differenzwerte von bis zu 78 Kelvin. Die Messung dieses Werts beruht dabei auf der Norm, bei der diese Messung bei einer Temperatur der Heißseite von 27°C bzw. 300 Kelvin zu erfolgen hat.

Als Resultat erhält man hocheffiziente Peltiermodule, für die zur Erreichung der gleichen Kühlleistung weniger elektrische Arbeitsenergie eingesetzt werden muss. Folglich ergibt sich auch weniger Abwärme auf der Warmseite und der Kühlkörper kann im Aufbau etwas kleiner konstruiert werden.

Die Peltierelemente der neuen Generation sind zudem nur auf einer Seite gelötet, wodurch sich diese Module auch für typische Cycler-Anwendungen eignen.

Analysegeräte wie Thermocycler führen sehr schnelle Aufheiz- und Abkühlphasen durch. Es werden dabei sehr häufig Temperaturintervalle zwischen 10 und 70°C mit einer Geschwindigkeit von bis zu 8 K/sec angefahren. Aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der eingesetzten Materialien entstehen dabei im Inneren der Module Thermospannungen.

Ohne diese technische Optimierungsmaßnahme führen solch harsche Bedingungen bei Standard-Peltiermodulen schon bei weniger als 10.000 Zyklen zu Leistungsabfall und Ausfallerscheinungen. Mit Hilfe dieser Optimierung wird die Forderung der Anwender nach einer Lebensdauer von mind.  100.000 Zyklen auch mit der oben beschriebenen Temperaturdynamik erfüllt.

Ausführung

Versiegelung
mit Silikon

Versiegelung
mit Epoxy

Beklebung
mit Graphitfolie

Bedruckung mit Wärmeleitpaste
"phase change material"

Kodierung S E G PCM

Ferner bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer Kabelkonfektionierung bzw. Längenanpassung der Anschlusskabel.
Die Standardkabellänge ist je nach Peltierelementetyp 120mm bzw. 133mm.
Nach Kundenwunsch und Vorgabe der Bestellbezeichnung des Steckerherstellers können die Kabel auch konfektioniert werden.

Bestellbeispiele:
UEPT-140-127-086E120S - Peltierelement mit Silikon Versiegelung
UEPT-140-127-086E120E-PCM - Peltierelement mit Epoxy Versiegelung und PCM Bedruckung
UEPT-130-071-061E120-120 - Peltierelement mit Kabellänge 120mm

Verfügbar, aber nicht ab Lager (MOQ: 15 Stück, Lieferzeit > 6 Wochen)
Ab Lager

Temperierung durch Heizfolien in professionellen Anwendungen

Kundenspezifische Heizfolie

Industrie und Forschung sind Bereiche, die im Rahmen des Temperaturmanagement bei Anwendungen professionelle Lösungen benötigen. Diese müssen gleichzeitig funktional und praktikabel sein. Auf Gegenständen beliebiger Form oder Flächen kann Temperatur ausgezeichnet mit einer Heizfolie geregelt werden. Die Heizfolie ist eine Lösung, die einige Vorteile mit sich bringt.

Heizfolien sind in vielen Bereichen eine innovative Lösung

Leitfähiges Material und ein hoher elektrischer Widerstand sind die Voraussetzungen für Heizfolien, die dazu beitragen, dass sich die zu temperierende Fläche oder das Gefäß thermisch regulieren lassen. Heizfolien arbeiten nach dem Prinzip der Verlustwärme. Diese wird an den Gegenstand unter der Heizfolie abgegeben und temperiert diesen entsprechend. Je nach thermischen Anforderungen stehen als Material der Heizfolie Polyester, Kapton (Polyimide) oder Silikon zur Verfügung. Es gibt Systeme mit Drahtwicklung aber auch bedruckte Heizfolien. Auf einem elektrisch isolierenden Trägermaterial werden in unterschiedlicher Dichte Heizbahnen aufgedruckt. Die Heizleistung kann damit der jeweiligen Anforderung angepasst werden. Uwe Electronic ist ein erfahrener Ansprechpartner für thermisch professionelle Lösungen und bietet Heizfolien für unterschiedliche Anwendungsbereiche, insbesondere kundenspezifische Lösungen. Sehr vorteilhaft bei Heizfolien ist ihre geringe Dicke. Sie eignet sich für verschiedene Formen und auch zum Temperieren runder Gegenstände oder Flächen.

Unterschiedliche Heizfolien für verschiedene Ansprüche beim Temperieren

Die gewünschte Wärmeentwicklung ist maßgebend, ob man sich für Polyester, Polyimide oder Silikon entscheiden sollte. Polyester ist in der Beschaffung etwas günstiger und hat sich für thermisch niedrige Anforderung bewährt. Polyester kann eine Temperatur von bis zu 95°C erbringen. Bei höheren Temperaturen von bis zu 200°C eignen sich Kapton oder Silikon. Die beiden Materialien sind nicht nur thermisch höher belastbar, sondern zeichnen sich durch chemische Beständigkeit und Vakuum Tauglichkeit aus. Eine thermisch perfekte Lösung muss optimal auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt sein. Eine Heizfolie, muss dementsprechend optimal dem zu temperierenden Untergrund anpasst werden. Die Flexibilität der Formgebung macht Heizfolien für vielerlei Einsatzbereiche zu einer flexiblen und optimalen Technologie für das Heizen. Projektbezogene und auf den Kundenwunsch abgestimmte Lösungen zum Temperieren erfordern die Auswahl bester Materialien und ein Konzept, mit dem sich das Beheizen oder Warmhalten von Flächen, Gefäßen oder Materialien für Anwendungen der Industrie oder der Forschung ohne Probleme erzielen lässt.

Die Heizfolie als kostengünstige Alternative

Sollen Gegenstände erwärmt und auf einer konstanten Temperatur gehalten werden, kommt es auf wirtschaftliche Effizienz an. Ein gutes Ergebnis erzielt man durch eine Heizfolie, die man im gewünschten Material wählen und direkt auf der Fläche oder dem gewünschten Gegenstand aufbringen kann. Eine zu starke Hitzeentwicklung oder das Auskühlen der Untergründe ist bei Heizfolien nicht zu befürchten, da Sie im Rahmen der Entwicklung jederzeit für das richtige Material und eine passende Größe sowie die gewünschte Form sorgen können. Im Gegensatz zu anderen thermisch möglichen Lösungen überzeugt die Heizfolie als innovative Methode. Sie senken die Stromkosten und sorgen beim Heizen für die Temperatur, die für Ihren angestrebten Zweck richtig ist.

Weitere Informationen finden Sie unter: www.uweelectronic.de/de/temperaturmanagement-2/heizfolien.html

Die uwe electronic GmbH ist ein international tätiges Systemhaus mit Sitz in Unterhaching bei München. Unsere Kunden reichen vom  ittelständischen Betrieb bis hin zu High-Tech-Konzernen in Deutschland und Zentraleuropa. Unsere Produktpalette umfasst Produkte und Lösungen aus den Bereichen Prüftechnik für Elektronik, Temperaturmanagement, Automatisierung und Elektronische Bauelemente. Unsere Kernkompetenz liegt in den Bereichen Federkontakte für das Prüfen von bestückten Leiterplatten, Steckverbinder mit gefederten Kontaktstiften und Temperaturmanagement.

uwe electronic GmbH
Dominik Gehlen
Inselkammerstr.10
82008 Unterhaching
Tel: 089-441190 15
Fax: 089-441190 29
Web: www.uweelectronic.de
E-mail: Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein.

 

Peltier Warmseite / Kaltseite
Die Type 2 (T2) Peltierelemente verfügen über einen Absatz, welchen eine genauere Wärmeverteilung ermöglicht. Deshalb ist die Abmessung L2 etwas länger als L1.

Imax: Maximaler Eingangsstrom in Ampere bei Qc=0 und ΔTmax
Vmax: Maximale DC Eingangsspannung in Volt bei Qc=0 und ΔTmax
ΔTmax: Maximaler Temperaturunterschied in °C bei Qc=0 und Imax
Qcmax: Maximale Wärmepumpleistung in Watt bei Imax und ΔT=0
T hot: Temperatur der warmen Seite vom Peltierelement in Betrieb

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