Hocheffiziente Peltierelemente
Die neue Generation der Peltierelemente mit hochreinem Halbleitermaterial ermöglichen höhere Temperaturunterschiede zwischen den beiden Keramikseiten. Die meisten einstufigen Peltierelemente erreichen max. Werte zwischen 67-72 Kelvin. Die neuen Module erreichen aufgrund der hochwertigeren Materialien Differenzwerte von bis zu 78 Kelvin. Die Messung dieses Werts beruht dabei auf der Norm, bei der diese Messung bei einer Temperatur der Heißseite von 27°C bzw. 300 Kelvin zu erfolgen hat.
Als Resultat erhält man hocheffiziente Peltiermodule, für die zur Erreichung der gleichen Kühlleistung weniger elektrische Arbeitsenergie eingesetzt werden muss. Folglich ergibt sich auch weniger Abwärme auf der Warmseite und der Kühlkörper kann im Aufbau etwas kleiner konstruiert werden.
Die Peltierelemente der neuen Generation sind zudem nur auf einer Seite gelötet, wodurch sich diese Module auch für typische Cycler-Anwendungen eignen.
Analysegeräte wie Thermocycler führen sehr schnelle Aufheiz- und Abkühlphasen durch. Es werden dabei sehr häufig Temperaturintervalle zwischen 10 und 70°C mit einer Geschwindigkeit von bis zu 8 K/sec angefahren. Aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der eingesetzten Materialien entstehen dabei im Inneren der Module Thermospannungen.
Ohne diese technische Optimierungsmaßnahme führen solch harsche Bedingungen bei Standard-Peltiermodulen schon bei weniger als 10.000 Zyklen zu Leistungsabfall und Ausfallerscheinungen. Mit Hilfe dieser Optimierung wird die Forderung der Anwender nach einer Lebensdauer von mind. 100.000 Zyklen auch mit der oben beschriebenen Temperaturdynamik erfüllt.
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Ausführung
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Versiegelung
mit Silikon
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Versiegelung
mit Epoxy
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Beklebung
mit Graphitfolie
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Bedruckung mit Wärmeleitpaste
"phase change material"
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| Kodierung |
S |
E |
G |
PCM |
Ferner bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer Kabelkonfektionierung bzw. Längenanpassung der Anschlusskabel.
Die Standardkabellänge ist je nach Peltierelementetyp 120mm bzw. 133mm.
Nach Kundenwunsch und Vorgabe der Bestellbezeichnung des Steckerherstellers können die Kabel auch konfektioniert werden.
Bestellbeispiele:
UEPT-140-127-086E120S - Peltierelement mit Silikon Versiegelung
UEPT-140-127-086E120E-PCM - Peltierelement mit Epoxy Versiegelung und PCM Bedruckung
UEPT-130-071-061E120-120 - Peltierelement mit Kabellänge 120mm
Verfügbar, aber nicht ab Lager (MOQ: 15 Stück, Lieferzeit > 6 Wochen)
Ab Lager
Ein revolutionärer Ansatz in Richtung der vertikalen Testkontaktierung
Unsere Testsockel Interposer sind im Moment dabei, den vertikalen Test von WLCSP (Wafer Level Chip Scale Package) grundlegend zu verändern. Speziell die Gesamtkosten (Total Cost of Ownership) sind bei WLCSP Interposern deutlich geringer als bei vergleichbaren Technologien durch die langlebigen und sehr gut zu wartenden Testsockel.
- Im Vergleich mit den häufig verwendeten Vertikal Prober Technologien (z.B. Probe Cards) bieten unsere Sockel-Interposer einen deutlich geringen Investitionspreis und dabei eine deutlich einfachere und schnellere Wartung des Testmediums.
- Speziell im Bereich der Massenproduktion von WLCSP Devices, welche noch auf dem Wafer sind, haben die Testsockel der uwe electronic große Vorteile gegenüber den vergleichbaren Technologien.
Niedrige Lebenszyklus-Gesamtkosten
Im Durchschnitt können mit Interposer-Sockeln über den kompletten Lebenszyklus des Testsystems / Bauteils circa 20% der Kosten eingespart werden im Vergleich zu klassischen Wafer-Probing Lösungen. Die Einsparung beginnt bereits bei den deutlich niedrigeren Investmentkosten für den Sockel selbst, da dieser zumeist auf Standard-Federkontakten und einem relativ einfachen Kunststoffgehäuse bestehen. Dadurch lässt sich auch das Testboard relativ einfach und kostengünstig realisieren.
Schnelle Lieferzeit
Auch die Lieferzeit solcher WLCSP Interposer Lösungen ist deutlich geringer als die einer Wafer-Probing Lösung. Durch einen Standard-Designprozess lassen sich normalerweise circa 3 Wochen als Lieferfrist für eine neue Lösung realisieren.
Auch die Wartungskosten der Sockel sind ein großer Vorteil, da die Sockel lange ohne Wartung auskommen können. Die Kontakte in den Sockeln lassen sich sehr einfach tauschen und dadurch erzielt man eine sehr kurze Maschinenstandzeit (Down-Time).
Revolutionary Approach to Low Cost Ownership
WLCSP Sockel benötigen nur alle 50.000 Zyklen einen Reinigungsprozess und halten normalerweise mehr als 500.000 Kontaktzyklen aus, bevor die Kontakte gewechselt werden müssen.
Effortless Cleaning & Maintenance
Die Reinigung eines Sockels lässt sich in wenigen Minuten durchführen und kann normalweise auch auf dem Testboard / Loadboard erfolgen. Der Tausch der Kontakte benötigt keine komplexen Werkzeuge, da eine Pinzette und Schraubenzieher genügen.
Die Type 2 (T2) Peltierelemente verfügen über einen Absatz, welchen eine genauere Wärmeverteilung ermöglicht. Deshalb ist die Abmessung L2 etwas länger als L1.
| Imax: |
Maximaler Eingangsstrom in Ampere bei Qc=0 und ΔTmax |
| Vmax: |
Maximale DC Eingangsspannung in Volt bei Qc=0 und ΔTmax |
| ΔTmax: |
Maximaler Temperaturunterschied in °C bei Qc=0 und Imax |
| Qcmax: |
Maximale Wärmepumpleistung in Watt bei Imax und ΔT=0 |
| T hot: |
Temperatur der warmen Seite vom Peltierelement in Betrieb |
